核反應堆作為整個核動力工程的核心技術之一，其功能性、安全性和先進性直接決定整個核動力工程的性能。“華龍一號”作為中國第三代核電自主品牌，代表中國高端制造技術揚帆出海的兩大名片之一，凝聚著中國核動力研究設計院幾代工程科研人員的共同心血。

中國核動力研究設計院系統(tǒng)性研發(fā)出“華龍一號”、“玲龍一號”等龍系列反應堆成套技術，打造了華龍一號“龍”系列反應堆裝備品牌，隨著華龍一號全球首堆“騰飛”在即，就讓我們一起來走近這條核動力巨龍的各個部位，一覽科技之美。

“龍首”

“華龍一號”——“龍首”反應堆一體化堆頂結(jié)構(gòu)是核動力院自主設計、自主制造和自主供貨，具有自主知識產(chǎn)權的壓水堆堆頂結(jié)構(gòu)，采用集成化設計理念，實現(xiàn)了設備一體化和功能集成化。

該設備減少了反應堆開扣蓋時操作步驟，節(jié)省反應堆開扣蓋時間約40%，采用圍筒結(jié)構(gòu)形式，能夠屏蔽RPV頂蓋上方80%以上的輻照劑量。

相對于二代加反應堆，研制成果可為單個機組反應堆整個壽期內(nèi)（60年）可帶來4億元人民幣的經(jīng)濟效益。

達到了第三代反應堆堆頂裝置技術水平，能夠有效提高反應堆的經(jīng)濟性和安全性，具有較高的經(jīng)濟效益和廣闊的應用前景。

“龍軀”

“華龍一號”——“龍軀”反應堆壓力容器具有完全自主知識產(chǎn)權，滿足三代核電安全和功能要求。壓力容器質(zhì)量要求高，制造難度大，整個壽期內(nèi)不可更換。

設計嚴格遵循法規(guī)要求，并充分借鑒吸收二代加的成熟設計、制造、試驗和運行經(jīng)驗。采用了多項技術改進，如設計壽命提高到60年、取消了下封頭貫穿件等。設計立足于國內(nèi)制造廠的裝備和制造水平，能夠完全實現(xiàn)國產(chǎn)化。

“龍骨”

華龍一號”——“龍骨”反應堆堆內(nèi)構(gòu)件是指反應堆壓力容器內(nèi)除燃料組件及其相關組件、堆芯測量等以外的所有堆芯支承結(jié)構(gòu)件和堆內(nèi)結(jié)構(gòu)件，堆內(nèi)構(gòu)件從結(jié)構(gòu)上分為上部堆內(nèi)構(gòu)件、下部堆內(nèi)構(gòu)件、壓緊彈簧和其他直屬件。其主要功能是為堆芯提供支承和定位，為控制棒組件提供保護和可靠的導向，為冷卻劑提供流道并合理分配流量。

“龍骨”堆內(nèi)構(gòu)件具有完備的自主知識產(chǎn)權，開展了包含流致振動、驅(qū)動線、整體水力大模擬等方面完整的設計分析和試驗驗證，是豐富設計經(jīng)驗的結(jié)晶。

“龍御”

反應堆壓力容器支承是核電站反應堆及一回路系統(tǒng)的關鍵支承設備，其主要功能為承受反應堆本體及相關設備和介質(zhì)的載荷，并將載荷傳遞給堆坑混凝土基座。壓力容器支承不能維修，亦不可更換，屬于電站永久性設備。

“華龍一號”——“龍御”反應堆壓力容器支承在吸收二代、二代加壓力容器支承成熟的設計經(jīng)驗基礎上，創(chuàng)新地使用了懸臂梁型支承結(jié)構(gòu)形式，使支承上法蘭相對于下法蘭向內(nèi)懸空，解決了堆腔淹沒系統(tǒng)帶來的堆坑外擴問題，滿足三代核電安全和功能要求。

“心臟開關”

“心臟開關”控制棒驅(qū)動機構(gòu)是反應堆本體唯一運動設備，是反應堆最關鍵設備之一。核動力院與四川華都核設備制造有限公司聯(lián)合研制的ML-B型驅(qū)動機構(gòu)在設計上采用了多項創(chuàng)新設計，樣機已通過1500萬步壽命試驗和0.3g抗震試驗驗證，總體技術處于國際領先水平。

ML-B驅(qū)動機構(gòu)運行壽命創(chuàng)世界紀錄，已成功應用于福清5、6號機組等“華龍一號”堆型，創(chuàng)造產(chǎn)值超過10億元人民幣，節(jié)約外匯約1000萬歐元。

“龍輦”和“龍爪”

此外，還有將重達幾百噸的主設備安全平穩(wěn)地運送到指定位置，設計難度極高，業(yè)內(nèi)首創(chuàng)能夠?qū)崿F(xiàn)直道—彎道—直道行進的重型運載車——“龍輦”。

以及在核反應堆安裝過程中，將重達幾十上百噸的各類設備精確吊裝到指定位置安裝的專用吊具——“龍爪”。

華龍一號反應堆中的“龍”系列設備凝結(jié)著幾代核動力人的心血。如今，華龍即將騰飛，但是科研人員們逐夢的腳步仍未停止，相信在全體核工業(yè)人的努力下，“興核強國”的征途必定會抒寫下更加璀璨的畫卷。