NuCON是由國核自儀自主研發(fā)、擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代的先進的數(shù)字化控制系統(tǒng)平臺，廣泛適用于電力、燃機、新能源、石化、航空航天、軌道交通等工業(yè)控制領(lǐng)域，目前已用于660MW火電機組，以及多個市政污水、固廢處理系統(tǒng)項目中。

近日，國家電投發(fā)布涉及核電、新能源、火電協(xié)同產(chǎn)業(yè)三大領(lǐng)域的15項重大科技成果。其中，核電站數(shù)字化控制系統(tǒng)平臺（NuCON）、操縱員支持系統(tǒng)、核電智慧工程平臺、雙層管道泄漏點定位技術(shù)，標志著該公司在核電站控制系統(tǒng)、智慧核電建設(shè)、運維領(lǐng)域取得突破。

作為五大發(fā)電集團中目前唯一具備核電技術(shù)研發(fā)能力和核電開發(fā)運營資質(zhì)的公司，國家電投通過三代核電引進、消化、吸收和再創(chuàng)新，近年來在核電技術(shù)卡脖子領(lǐng)域成果豐碩。

據(jù)了解，此次發(fā)布的NuCON是由國家電投旗下國核自儀自主研發(fā)、擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的新一代的先進的數(shù)字化控制系統(tǒng)平臺，目前已經(jīng)形成了面向核能領(lǐng)域的N100系列、N100plus系列，面向重型燃氣輪機等高端工控領(lǐng)域的N200系列，面向火電、新能源等領(lǐng)域的B200系列，是具有DCS、ETS、DEH等一體化數(shù)字控制系統(tǒng)產(chǎn)品。

據(jù)國家電投介紹，NuCON系統(tǒng)平臺是功能完善，集數(shù)據(jù)采集、過程控制、信息管理于一體的先進過程控制系統(tǒng)，其采用雙冗余工業(yè)實時以太網(wǎng)，內(nèi)核信息安全技術(shù)，具有豐富的診斷功能和在線實時校準功能，支持Profibus、Profinet、Modbus、Hart以及FF等多種智能現(xiàn)場總線。同時，該平臺能夠為工業(yè)大數(shù)據(jù)處理、智慧控制、工業(yè)信息化提供有效的解決方案，廣泛適用于電力、燃機、新能源、石化、航空航天、軌交等工業(yè)控制領(lǐng)域，目前已用于660MW火電機組、以及多個市政污水、固廢處理系統(tǒng)項目中。

近年來，核電正向著信息化、智能化的方向轉(zhuǎn)軌，作為核電站“大腦”的主控制室也已發(fā)展為全數(shù)字化，面對海量的數(shù)據(jù)信息，操縱員需要一個聰明且貼心的“顧問”。在此背景下，上海核工程院歷時8年，自主研制操縱員支持系統(tǒng)平臺，為核電安全運行保駕護航。據(jù)了解，這套系統(tǒng)能幫助操縱員從海量的電廠實時數(shù)據(jù)中提取信息，幫助操縱員監(jiān)視電廠異常狀態(tài)、執(zhí)行電廠運行規(guī)程和計算復(fù)雜應(yīng)用，從而提高操縱員的響應(yīng)效率和準確性，緩解操縱員在緊急情況下的心理壓力。

據(jù)國家電投介紹，操縱員支持系統(tǒng)使用“低耦合”“高內(nèi)聚”的跨平臺架構(gòu)，在系統(tǒng)開發(fā)過程中嚴格按照國際最先進標準，遵守全套核電安全重要軟件設(shè)計、研發(fā)和驗證體系，并創(chuàng)新性地將各類驗證活動結(jié)合，開發(fā)出仿真、測試和驗證的系列工具。目前，操縱員支持系統(tǒng)已應(yīng)用于“國和一號”核電站。

此外，由上海核工院基于三代核電建設(shè)經(jīng)驗建立的大型信息化平臺——智慧工程，由NuPOWER系統(tǒng)和智慧工地系統(tǒng)兩部分組成，其融合了工程管理及工程現(xiàn)場建設(shè)兩大業(yè)務(wù)。NuPOWER系統(tǒng)包含一個門戶、八大核心組件，整體架構(gòu)覆蓋核電建設(shè)全業(yè)務(wù)領(lǐng)域；智慧工地系統(tǒng)著眼提升現(xiàn)場安全管理及質(zhì)量防造假水平，做到“兩個零容忍”，實現(xiàn)人機料智能統(tǒng)籌管理。據(jù)了解，智慧工程平臺已應(yīng)用于三代核電項目建設(shè)，同時作為業(yè)主項目建設(shè)的信息化支撐，目前已獲收益超4000萬元。

而在運維領(lǐng)域，伴隨著核電規(guī)模化發(fā)展和電力市場競爭日趨激烈，核電經(jīng)濟競爭力很大程度上取決于運維成本降低，尤其在檢修環(huán)節(jié)，科技創(chuàng)新的重要性日益凸顯，國家電投此次發(fā)布的雙層管道泄漏點定位技術(shù)正源于此。

據(jù)記者了解，雙層管道泄漏點定位技術(shù)源自國核運行對國內(nèi)某核電廠雙壁氫氣管泄漏檢測的工藝研發(fā)，采用示蹤氣體流量法對泄漏點進行定位，無需開挖或切斷管道，即可精準定位內(nèi)管泄漏點位置。該技術(shù)的創(chuàng)新點在于：定位誤差小于5米，在首次應(yīng)用中，精度即達到1米以內(nèi)（全管長度1000米），屬國內(nèi)首創(chuàng)，整個檢測過程僅需兩天（不含準備時間），且可定位極小泄漏量的泄漏點。