7月29日，中國核電兩臺華龍一號在建機組雙雙傳來喜訊，福建漳州核電2號機組首臺蒸汽發(fā)生器吊裝成功、海南昌江核電3號機組非能動堆腔注水箱模塊二吊裝成功，標志著華龍一號批量化建設取得重大進展。

 

漳州核電蒸汽發(fā)生器采用中國核動力研究設計院自主研發(fā)設計的ZH－65型蒸汽發(fā)生器，作為一回路承壓邊界主要組成部分，蒸汽發(fā)生器在運行過程中承擔著“產汽”“放射性包容”“導出堆芯余熱”的重要功能，被稱為核電廠之“肺”，其重要性非同一般。漳州核電此次蒸汽發(fā)生器吊裝施工作業(yè)汲取1號機組吊裝經驗，對一體化翻轉裝置的鞍座、千斤頂以及支撐立柱進行優(yōu)化，現場施工過程固化了蒸汽發(fā)生器倒運、附件安裝、翻轉豎立以及吊裝就位的流程，進一步提高了主設備預引入方法的安全性和經濟性。

 

非能動堆腔注水箱是華龍一號機組“能動＋非能動”設計技術的重要組成部分，在嚴重事故發(fā)生時，安全殼內非能動堆腔注水箱內的水能夠依靠重力注入堆腔中壓力容器保溫層內，淹沒反應堆壓力容器下封頭到一定高度，并補償堆腔內水的蒸發(fā)量，以“非能動”的方式實現反應堆壓力容器的冷卻。海南核電施工管理團隊現場采用BIM數字建模計算模塊結構設計強度，制定吊裝轉場措施，全程監(jiān)督高風險作業(yè)，確保模塊預制、拼裝和吊裝過程萬無一失。