鹽泥泵是氯堿行業(yè)重要的鹽水輸送設(shè)備，不僅設(shè)備價(jià)值高，而且損壞頻繁。由于泵的應(yīng)用環(huán)境和輸送介質(zhì)的不同，常常葉輪、泵殼、護(hù)板會(huì)出現(xiàn)腐蝕、汽蝕、磨損等問(wèn)題。泵體雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單但泵也是一個(gè)科學(xué)精密的裝置，各部件之間的裝配尺寸是非常嚴(yán)格，一旦腐蝕、汽蝕、磨損出現(xiàn)將造成泵的整體泵效率降低而增加消耗。

  XK耐酸堿耐磨涂層是一種無(wú)溶劑高性能雙組份環(huán)氧復(fù)合材料。材料 由高性能環(huán)氧樹(shù)脂、碳纖維、硅鋼、陶瓷等復(fù)合而成.材料粘著力、抗沖擊、抗沖刷、抗腐蝕等性能好，可很好的粘著于各種金屬、混凝土、玻璃等材料。

應(yīng)用范圍：修復(fù)和保護(hù)高溫環(huán)境下的高磨蝕、氣蝕及沖擊環(huán)境下的各種設(shè)備，如脫硫泵、渣漿泵、泥漿泵、紙漿泵、污水泵等各種泵以及碎煤機(jī)、溜槽、風(fēng)機(jī)、煤粉秤、磨煤機(jī)、管道、煤處理槽、閥門等。

鹽泥泵修復(fù)方案一、表面處理    

     1、用高壓水槍或蒸汽將設(shè)備內(nèi)部沉積物沖洗干凈。

     2、用氧乙炔焰進(jìn)行祛潮祛油處理。

     3、用相對(duì)應(yīng)材質(zhì)的焊條將蝸殼磨穿部位進(jìn)行補(bǔ)焊。

     4、表面噴砂除銹至有金屬光澤。

二、修復(fù)工藝   

 1.將XK-YHL-J-2.0-3.0RJ耐酸堿耐磨涂層A、B組份按重量40 : 1比例混合攪拌均勻，用加熱后的涂覆工具將設(shè)備專用修復(fù)劑涂覆于設(shè)備磨損部位，朝一個(gè)方向涂覆。   

 2.將XK-YHL-J-1.0-2.0RJ耐酸堿耐磨涂層A、B組份按重量40：1比例充分混合攪拌，用加熱后的涂覆工具將設(shè)備專用修復(fù)劑均勻涂覆在工件表面.，使用刮板將涂層的材料表面修理平整、光滑。    

3.初固后，將設(shè)備專用修復(fù)面漆按比例混合均勻后，用批刀涂敷于工件表面，進(jìn)行表面處理，使修復(fù)面平整、光滑。    

4.加溫固化：初固后，將工件放置加溫爐中加溫至120℃，計(jì)時(shí)3個(gè)小時(shí)，達(dá)到完全固化。

     XK耐酸堿耐磨涂層具有良好的的抗汽蝕性，通常泵為解決抗汽蝕問(wèn)題會(huì)提高金屬材料的性能和硬度，這樣往往增加了構(gòu)造成本降低了競(jìng)爭(zhēng)力。XK耐酸堿耐磨涂層解決汽蝕問(wèn)題是依據(jù)以柔克剛的原理來(lái)解決汽蝕時(shí)對(duì)材料的沖擊。同時(shí)利用材料鏡面效果以減少阻力，提高工作效率。