近日,江漢采油廠老1斜-9-3井、老1斜-9-4井壓裂完井投產,喜獲工業油流,目前日產油分別為9.3噸和2.5噸,累產油485噸。在作業前期,考慮到這兩口新井位于同一井場,技術監督站特意將壓裂施工安排在同一天,這樣既加快了進度,又節約了成本。這是該廠通過優化施工運行、嚴控審核流程、嚴格現場監督等舉措,筑牢作業施工質量防線促增效的一個縮影。
優化施工運行,提升作業效率。江漢采油廠組織人員對異常油水井進行細致摸排,提前做好措施方案論證和施工設計編制,按照“重要程度、效益優先”的原則,合理安排工作量。同時,作業前積極與兄弟單位溝通,提早做好工農協調、設備配套、人員安排等前期準備工作,在作業過程中,充分發揮連續油管、連續套銑筒、套漏井找漏等技術優勢,為異常井盡快恢復正常贏得時間。截至目前,全廠每周油井維護平均占井時間從5.16天/井次下降至2.19天/井次,單井平均作業周期3.45天,與去年同期相比減少1.1天,相比累計增油430噸。
嚴控審核流程,提高設計質量。質量就是效益,而規范的井下作業施工設計是保障作業質量的前提。江漢采油廠牢固樹立“今天的作業質量就是明天的效益”的理念,從源頭入手,優化管理模式,嚴控施工設計審核流程,切實提高施工設計質量。廠技術監督站加強與兄弟單位采服中心的交流協作,創新建立了聯合辦公的工作模式,要求技術人員對每口重點井的工作進度、下步措施進行討論研究,包括方案設計、工序優化、下步方案等方面,及時做出調整,選擇切實可行、技術先進、經濟合理的作業方案,為作業施工提供技術保障。
嚴格現場監督,保證施工質量。在加強作業現場管理方面,廠進一步規范監督方式和程序環節,要求現場監督人員對照施工標準和設計要求,嚴把每道作業工序關,嚴格執行“作業工序認可簽字”制度,確保高質量完成井下作業的施工。同時,廠作業部門還為不同類型油井作業量身打造現場監督“套餐”:對于高產井作業,實行定人、定井、定時的“三定”管理法,加強監督、明確責任,確保作業質量;針對復雜井易出現套漏、管卡等現象,監督人員通過嚴把入井油管質量關、嚴格規范作業施工操作和嚴厲杜絕“問題油管”下井,讓復雜井作業施工不再“任性”;對一般作業井,則采取“工序督導法”,監督人員在明確每道工序操作步驟、技術標準和質量要求的基礎上,抽查重點工序,確保油井作業一次性成功。在廣231斜-1新井試油投產過程中,技術人員深入作業現場,緊盯作業施工過程,針對該井壓裂放噴后氣大、溢流的現象,認真分析井控風險,優化下泵施工方案,確保圓滿完成此次施工。