1.凝結(jié)水泵汽化或漏空氣

1.1現(xiàn)象

（1） 凝結(jié)水泵出口壓力擺動(dòng)，流量不穩(wěn)或到零，電動(dòng)機(jī)電流下降或擺動(dòng)；

（2） 泵體發(fā)出異音，出口母管振動(dòng)，逆止門發(fā)出撞擊聲。

1.2 原因

（1） 凝汽器水位低；

（2） 凝結(jié)水泵入口管漏空氣；

（3） 凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)堵；

（4） 凝結(jié)水流量低再循環(huán)門動(dòng)作不正常。

1.3 處理

（1） 檢查凝汽器熱井水位是否正常，若凝汽器熱井水位低補(bǔ)水至正常水位；

（2） 檢查凝結(jié)水泵盤根及密封水情況，調(diào)整密封水量正常；

（3） 檢查凝結(jié)水泵抽空氣門開，備用泵密封水正常；

（4） 若凝結(jié)水泵入口濾網(wǎng)堵,倒泵運(yùn)行，凝結(jié)水流量低再循環(huán)門動(dòng)作不正常，開啟再循環(huán)旁路門；

（5） 經(jīng)上述調(diào)整無效時(shí)，啟動(dòng)備用泵，停止故障泵。

2 凝汽器熱井水位高

 

2.1 現(xiàn)象

（1） “凝汽器熱井水位高”報(bào)警；

（2） DCS上凝汽器熱井水位顯示高；

（3） 就地水位計(jì)指示高；

（4） 真空降低。

2.2 原因

（1） 凝結(jié)水泵故障；

（2） 凝汽器銅管泄漏；

（3） 凝汽器水位調(diào)節(jié)失靈；

（4） 除氧器水位調(diào)節(jié)失常或除氧器水位異常；

（5） 9、10號(hào)低壓加熱器泄漏。

2.3 處理

（1） 檢查凝結(jié)水泵運(yùn)行是否正常，否則啟動(dòng)備用泵，停止故障泵，聯(lián)系檢修處理；

（2） 檢查凝汽器補(bǔ)水調(diào)節(jié)門動(dòng)作是否正常，進(jìn)水太大關(guān)小調(diào)節(jié)門或關(guān)閉隔離門；

（3） 若凝汽器銅管泄漏，進(jìn)行凝汽器半面檢漏，當(dāng)凝結(jié)水含鈉達(dá)停機(jī)值時(shí)，故障停機(jī)；

（4） 檢查凝結(jié)水再循環(huán)是否誤開引起凝結(jié)水至除氧器流量過低，及時(shí)關(guān)閉或調(diào)整再循環(huán)；

（5） 若9、10號(hào)低壓加熱器泄漏，匯報(bào)值長(zhǎng)，停止低加水側(cè)；

（6） 若凝汽器水位上升過快，可開啟6號(hào)低壓加熱器出口門前放水門放水至正常。

3 凝汽器熱井水位低

3.1 現(xiàn)象

（1） “凝汽器熱井水位低”報(bào)警；

（2） DCS上凝汽器熱井水位顯示低；

（3） 就地水位計(jì)指示低。

3.2 原因

（1） 凝汽器補(bǔ)水調(diào)節(jié)門異常；

（2） 凝結(jié)水系統(tǒng)泄漏；

（3） 除氧器水位調(diào)節(jié)失常。

3.3 處理

（1） 檢查凝汽器補(bǔ)水調(diào)門動(dòng)作是否正常，否則開啟補(bǔ)水調(diào)門旁路門補(bǔ)至正常水位；

（2） 檢查凝結(jié)水系統(tǒng)有無泄漏，及時(shí)處理；

（3） 若除氧器水位調(diào)節(jié)門動(dòng)作不正常，及時(shí)聯(lián)系檢修處理；

（4） 檢查6號(hào)低壓加熱器出口放水門是否誤開，若誤開及時(shí)關(guān)閉。

4 凝結(jié)水泵跳閘

4.1 現(xiàn)象

CRT報(bào)警，電流到零，凝結(jié)水母管流量驟降，出口壓力稍降，備用凝結(jié)水泵聯(lián)啟，凝汽器熱井水位上升，除氧器水位下降。

4.2 處理

（1） 首先確認(rèn)備用凝結(jié)水泵自啟，否則手啟，調(diào)整凝汽器水位和除氧器水位至正常值；

（2） 如備用泵啟動(dòng)不成功，可強(qiáng)行再啟動(dòng)一次備用泵。強(qiáng)啟不成功則凝結(jié)水中斷，請(qǐng)示值長(zhǎng)停機(jī)處理；

（3） 查明跳閘原因。

5 凝汽器泄漏

5.1 現(xiàn)象

凝結(jié)水導(dǎo)電度、硬度、二氧化硅等大幅度增加，化學(xué)除鹽水量減少，凝汽器水位升高。

5.2 處理

（1） 根據(jù)凝汽器檢漏裝置檢測(cè)結(jié)果和熱井水質(zhì)，判斷哪只凝汽器可能泄漏；

（2） 降低機(jī)組負(fù)荷到700MW以下，凝汽器單側(cè)隔離查漏，關(guān)閉隔離側(cè)抽空氣門；

（3） 緩慢關(guān)閉待解列凝汽器進(jìn)水門，注意循環(huán)水泵電流及真空變化情況，若真空無法維持，繼續(xù)減負(fù)荷直至真空穩(wěn)定；

（4） 關(guān)閉待解列側(cè)凝汽器出水門；

（5） 逐漸開啟待解列側(cè)凝汽器水室放水門及放氣門進(jìn)行放水；

（6） 待解列側(cè)凝汽器放水結(jié)束后，注意機(jī)組汽水品質(zhì)的變化情況，若明顯好轉(zhuǎn)，說明隔離正確，否則可按上述方法進(jìn)行另一側(cè)凝汽器隔離，通知檢修人員進(jìn)行查漏、堵漏；

（7） 待解列側(cè)凝汽器查漏、堵漏工作結(jié)束，進(jìn)行試通循環(huán)水，若水質(zhì)無明顯變化，則恢復(fù)機(jī)組正常運(yùn)行；

       （8） 若凝結(jié)水品質(zhì)下降，影響到機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，按汽水品質(zhì)下降的有關(guān)規(guī)定處理。