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循环硫化机锅炉总体结构

关键词: 硫化机 循环硫化机  | 发布时间:2020-11-18

循环硫化机锅炉是一种低污染的节能产品。自问世以来,在国 内外得到了迅速的推广与发展。但由于循环硫化机锅炉自身的特点,在运行操作时不同于层 燃 炉和煤粉炉,如果运行中不能满足其对热工参数的特殊要求,极易酿成事故。而目前有关循 环 硫化机锅炉操作运行方面的资料还较少,笔者根据几年来锅炉设计及现场调试的经验,对循环硫化机锅炉运行参数的控制与调整作了一下简述,希望能对锅炉运行人员有所启发。 


1 循环硫化机锅炉总体结构:

循环硫化机锅炉主要由燃烧系统、气固分离循环系统、对流烟道三部分组成。其中燃烧系统 包 括:风室、布风板、燃烧室、炉膛、给煤系统等几部分;气固分离循环系统包括物料分离装置 和返料装置两部分;对流烟道包括过热器、省煤器、空气预热器等几部分。 

2 循环硫化机锅炉燃烧及传热特性:

循环硫化机锅炉属低温燃烧。燃料由炉前给煤系统送入炉膛,送风一般设有一次风和二次风 ,有的生产厂加设三次风,一次风由布风板下部送入燃烧室,主要保证料层流化;二次风沿 燃 烧室高度分级多点送入,主要是增加燃烧室的氧量保证燃料燃烬;三次风进一步强化燃烧。 燃烧室内的物料在一定的流化风速作用下,发生剧烈扰动,部分固体颗料在高速气流的携 带下离开燃烧室进入炉膛,其中较大颗料因重力作用沿炉膛内壁向下流动,一些较小颗料随 烟气飞出炉膛进入物料分离装置,炉膛内形成气固两相流,进入分离装置的烟气经过固气分 离, 被分离下来的颗料沿分离装置下部的返料装置送回到燃烧室,经过分离的烟气通过对流烟道 内的受热面吸热后,离开锅炉。因为循环硫化机锅炉设有高效率的分离装置,被分离下来的 颗料经过返料器又被送回炉膛,使锅炉炉膛内有足够高的灰浓度,因此循环硫化机锅炉不同 于常规锅炉炉膛仅有的辐射传热方式,而且还有对流及热传等传热方式,大大提高了炉膛 的传导热系数,确保锅炉达到额定出力。  

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